貼標機機器設備非常簡單，簡單一點講便是把不干膠標簽或是面糊的標貼到被貼的物件上，貼標機運用的非常普遍，許多領域都能使用它，好像口服液瓶上，汽油桶的水瓶座上等許多領域都少不了他。貼標機可以適用環形，正方形，扁型等多種多樣酒瓶包裝的貼標，在非常容易的任何部位特定貼標。

可是貼標機在日常運用中，在貼標機運作操作過程中會發生斷標狀況。那麼怎么會發生這個狀況呢？要怎么解決呢？ 貼標機斷標的緣故有什么？ 

一、標識底紙邊沿有裂口：這也是較為常用的斷標。不干膠貼紙在模切生產加工成產品后，一般會將底紙保留比標識寬一些。在標識包裝運送和運送的環節中非常容易將標識邊沿的底紙磕裂導致小裂口。貼標機在貼標時都是有一定的支撐力，底紙邊沿有裂口的標識非常容易在張力的作用下被扯斷造成貼標斷帶。此外也是有貼標機上的輥輪調節不適合造成輥輪壓裂標識邊沿的底紙導致貼標斷帶的狀況。一般由輥輪擠傷底紙導致的貼標斷帶，底紙的裂口較為有規律性。

二、模切欠佳。模切品質的優劣一樣對全自動貼標時是不是非常容易斷帶有較大的危害，假如模切工作壓力過交流會導致底紙被切穿造成底紙抗壓強度降低造成貼標斷帶。模切欠佳造成的貼標斷帶底紙破裂面較為齊，且裂口在模切線部位上。我們可以調節模切的管控螺絲，使模切的幅度適度。 

三、離型層被毀壞。假如底紙的離型層被毀壞也會造成貼標斷帶。這類狀況造成的貼標斷帶，底紙的破裂面為鋸齒形。導致離型層毀壞的緣故有原料生產制造施膠時的缺點，與此同時在彩印廠檢測補標底工藝流程中因為技巧不合理也很有可能導致離型層擦破。